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近日,由七工部阜外项目部主导建设的风管制作加工生产线在王家桥加工中心顺利建成投产。
该风管加工生产线最大的特点是风管的加工制作采用流水线生产,极大地节约了成本,改善提高了风管的加工质量。据统计,原每班(8人)每天只能生产加工风管(直管段)200㎡,而在加工中心流水线上,每班(4人)每天可生产(直管段)2000㎡。计算下来,在现场每生产一平方米的风管需要12元以上,而在生产线上每生产一平方米的风管仅需要5元左右。而且,在施工现场受加工条件的限制,更容易生产出废品。
其次是加工地点固定,加工设备免于搬运,便于维修和保养。风管加工的设备属于自控设备,在搬运的过程中极易损坏。把加工生产线建在王家桥,能使设备得到较好的保养和维护,从而增加设备的使用寿命,减少维护成本。
第三是节约成本。按现在的运输成本计算,风管部件半成品一平米/百公里运输成本仅增加0.4元。加工生产线建成后,王家桥100公里范围内的风管制作都可在加工中心制作。
七工部/肖峰
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